加热圈被需求越来越多广泛
飞边
1、成因：又称溢边、披锋、毛刺等，大多发生在模具的分合位置上，热流道发热圈批发，如动模和静模的分型面，滑块的滑配部位、镶件的绝隙、顶杆孔隙等处，热流道发热圈价格，飞边在很大程度上是由于模具或机台锁模力失效造成。
2、解决措施：
（1）机台的最.高锁模力不够应选用锁模力够的机台。锁模机铰磨损或锁模油缸密封元件磨损出现滴油或回流而造成锁模力下降。加温系统失控造成实际温度过高应检查热电偶、加热圈等是否有问题。
（2）模具方面：①模具型腔分布不衡或平行度不够造成受力不平衡而造成局部飞边，局部不满，应在不影响制件完整性前提下流道应尽量安置在质量对称中心。②模具中活动构件、滑动型芯受力不平衡时会造成飞边。③模具排气不良时受压的空气会使模的分型面胀开而出现飞边，应开设良好的排气系统，或在分型面上挖排气沟。
（3）原料方面：塑料的流动性过大，或加太多的润滑剂，应适当降低压力、速度、温度等，减小润滑剂的使用量，必要时要选用流动性低的塑料。
（4）加工、调整方面：①设置的温度、压力、速度过高，应采用分段注射。注射时间、保压时间、加料量过多都会造成飞边。②调节时，锁模机铰未伸直，或开、锁模时调模螺母经常会动而造成锁模力不足出现飞边。③调节头与二极的平行度不够或调节的系统压力过大。
（5）飞边反复出现的原因：①塑料原料粒度大小悬殊不均时会使加料份量不定。②螺杆的过胶头、过胶圈及过胶垫圈的磨损过大，热流道发热圈供应，使熔料可能在螺杆处经与料筒内之间滑行及回流造成飞边。③入流口的冷却系统失效，使下料量不稳定。④料筒调定的注料量不足，即缓冲垫过小会使射料时多时少而出现飞。
发热圈不发热的原因分析：
1、发热圈破坏；
2、无强电输出；
3、接触器烧坏；
4、接触器无控制电源；
5、线路断路。
解决问题1：
发热圈的电源关掉，把发热圈电线拆掉，用万用表检查发热圈是否烧坏，烧坏立即更换。 解决问题2：检查电发热圈所用的强电，用万用表检查。一般问题是发热开关跳闸或烧坏，热流道发热圈，跳闸重新关下再推上去，如果坏掉关电换掉就解决问题。 解决问题3：先可以带点检查接触器的控制电源有无电，有电无动作为接触器问题，检查接触有无松掉，松掉关电后用螺丝刀拧紧接头，接头五问题为接触器坏掉，更换就可以了。
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