东莞市正立干燥设备有限公司是从事干燥设备的研究、制造和服务于一体的专业性企业。座落在世界制造业名城---广东省东莞市。企业素以产品精良而著称,“正立干燥”引领行业发展,专注于节能环保烘干设备领域。
我公司研发的空气能热泵木材烘干设备,竹制品烘干设备、烤烟设备均获得国家知识产权局颁发专利证书。我们拥有专业的研发人员,生产施工团队,培训售后团队,我们专心一志的从事节能环保型系列烘干设备的研发生产,所有我们才能在这个行业做到领先,引领行业朝节能环保方向健康发展!
我们坚信“专业人,重质量,讲信誉,优服务”的经营理念,真诚地与朋友们携手共进,创造美好未来。
烘干工艺实施过程:
1、按照摆垛标准装窑,打好含水率探针,水盒装满水,修正干湿球温度;关闭窑门,开启控制系统。
2、预热:开启热泵和风机,不设定升温速度,设定温度上限为45℃。为了节省预热升温时间,开启电辅助系统,环境温度20℃到45℃升温和保温时间控制在14小时内;此阶段热泵能效比在3.5左右,满负荷工作,风机满负荷工作,电辅助满75%频率工作,耗时14小时。理论计算需耗能约290万大卡,系统实际供热(热泵54KW×3.5×860大卡×14小时=227万大卡;电辅助70KW×0.75×860大卡×14=63万大卡)290万大卡;实际电耗约1827度(热泵54KW+电辅助70×0.75KW+风机24KW乘以14小时),比直接用电加热3372KW+风机(24KW×14小时)336KW节省50%。
3、升温:由于一阶段烘干基准温度为62℃,为了防止冷凝水产生,让木材适应烘干环境,设定升温速度为每小时2℃;在升温过程中,由于木板初含水率高,木材中蒸发的水分能保证干、湿球温度同步上升;如果干、湿球温差拉大,需开启雾化水加湿,同时开启电辅助维持因加湿和升温造成的热量不足。当温度上升到68℃时,保温4-5小时。此阶段保温,要求干、湿球温差不大于1℃,对窑内木材进行充分蒸煮,共耗时16小时。理论计算需耗能约280万大卡,系统实际供热(热泵54KW×3×860大卡×16小时=223万大卡;电辅助70KW×0.6×860大卡×16=57万大卡)280万大卡;实际电耗约1920度(热泵54KW+电辅助70×0.6KW+风机24KW乘以16小时),比直接用电加热3255KW+风机(24KW×16小时)384KW节省47%。此阶段热泵满负荷工作,能效比为1:3,风机满负荷工作,电辅助60%的频率工作。