工作台及升降台：
（1）清洁，润滑良好。
（2）调整夹条间隙。
（3）检查并紧固工作台压板螺丝，茶山铣床维修 ，检查并紧固扣操作手柄螺丝螺帽。
（4）调整螺母间隙。
（5）清洗手压油泵。
（6）清除导轨面毛刺。
（7）对磨损件进行修理或更换。
（8）清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条。
工作台变速箱： （1）清洁。 （2）润滑良好。 （3）清洗换油。 （4）传动轴无窜动。 （5）更换磨损件。
冷却系统： （1）各部清洁，管路畅通。 （2）冷却槽内无沉淀铁末。 （3）清洗冷却液槽。 （4）更换冷却液。
润滑系统： （1）各部油嘴、导轨面、线杆及其它润滑部位加注润滑油。 （2）检查主轴牙箱、进给牙箱油位，并加油至标高位置。 （3）油内清洁，油路畅通，油毡有效，油标醒目。 （4）清洗油泵。 （5）更换润滑油。
1、普通铣床易损件普通铣床维修中主要磨损件或修复件。修理之前，对这些零件应特别注意，及时发现情况确定修理方案，否则将影响维修工作的正常进行。
2、主轴部件的装配：定向装配法的实质是根据误差补偿原则，将主轴前轴颈的高点（或低点）与前轴承内环的低点（或高点）配合，从而补偿锥孔中心的径向跳动误差。而主轴的高点（或低点）对应中轴承的高点（或低点），从而补偿主轴定心轴颈的径向跳动误差，常平铣床维修，采用该方法的主轴装配工艺。
另一种比较简单的方法是随意装配法。这种方法不讲究主轴、轴承的高低点配合，横沥铣床维修，装配后，若精度超差，采用修研内锥孔的办法来修正。这种方法虽然简单易行，长安铣床维修，但精度保持性差。
3、主轴装配精度的调整方法 主轴装配精度的超差原因往往是由于主轴前中轴承的间隙调整不当造成的。当径向跳动超差时，一般需适当减小前轴承的间隙。调整时，应修去前部两半圆调整垫圈一定厚度，将轴承内圈向前轴颈大端移动。由于前轴颈是带12分之一锥度的锥体结构，因而内圈的移动可以改变前轴承的径向间隙。
常平铣床维修,长安铣床维修,鑫马机床维修由东莞市鑫马精密机械有限公司提供。行路致远，砥砺前行。东莞市鑫马精密机械有限公司（www.tmcnc168.com）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为数控机床较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!
