设备组成：
节能环保空气能热泵热源单板烘干机由高效空气能热泵主机，保温铜管，窑内交换器，不锈钢结构窑体，窑门，调湿系统，气流循环系统，进排气系统，风幕，轨道，液压推送系统，装料千层架，检测系统及控制系统等部分组成。
采用新能源（环境中的空气热能）进行加热烘干。烘干房分5段功能。五个区段之间设有4套风幕，利用每个区段的烘干工艺基准精准控制。
节能原理：
用电驱动压缩机吸收空气中的热能产生100到120度的气态介质在窑内不锈钢专用交换器钟流动换热，配套的轴流耐高温高湿循环风机吸收交换器中的热量产生60到80度的热风在烘干房内循环，热风经过单板木材堆蒸发木材中的水分，重新回到交换器进行加热，不断循环，不但可以渐渐提高烘干房内温度，而且可以不断的对木材堆进行水分蒸发。
使用1KW的电能驱动压缩机吸收搬运空气中的热量产生2.2-3.8KW以上的热能。
运行费用比电加热和其他热源节约30%-50%。根据不同的工作区域控制系统设定的各项参数自动工作，烘干房内的热风动态循环，相对湿度可灵活控制，有利于木材烘干过程的技术处理，使木材内的水分合理快速的蒸发。因此达到了烘干效果又节约了能耗。
1、安装方便：安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、外；
2、高效节能：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量比电加热器的38%；同燃煤、油、燃气烘干机相比，可节省60%左右的运行费用。
3、环保无污染：无任何的燃烧物及排放物，是一种可持续发展的环保型产品。
4、运行安全可靠：整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险，是一种安全可靠的干燥窑。
5、使用寿命长，维护费用低：是在传统空调的技术基础上发展而来的性能稳定、可靠，使用寿命长；运行安全可靠，全自动免人工操作，智能化控制。
6、舒适方便，自动化、智能化程度高：采用自控恒温装置，24小时连续干燥作业。
7、适用范围广，不受气候影响。
