孔径是相对简单的参数，主要是根据设备的要求选择，但为了保持锯片的稳定性，250MM以上的锯片选用孔径较大的设备。目前国内设计的标准件的孔径，120MM及以下直径多为20MM孔，120-230MM多为25.4MM孔，250以上多为30孔径，部分进口设备也有15.875MM孔的，多片锯机械孔径相对复杂，多设有键槽以保证稳定性。无论孔径大小，都可以通过车床或线切割机进行改造，车床可以车垫圈套在大孔径内，线切割机可以扩孔为设备所需要求。
合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等一系列参数组合成硬合金锯片的整体，要合理选择和搭配才能更好地发挥它的优势。
根据锯片的参数信息来进行选择
不同规格的锯片都是用来切割不同材质的材料的，所以在切割材料之前，一定要首先了解好各种锯片的规格参数等信息，然后再选择合适的锯片。
1.锯片齿数的选择
齿数的选择只要是根据需切割的材料以及设备来进行选择，比如要切割空心管的话，我们要了解该空心管额定壁厚以及直径，并非齿数越多就越好的。
2.锯片直径的选择
锯片直径的选择主要是根据被切材料的直径来进行选择的，在确定好切割的材料之后，再选择合适的设备，最后再考虑锯片直径的大小。
3.种类的选择
不同类型的锯片的切割效果与效率都是不同的。比如高速钢锯片，这种类型的锯片用来切割管材，所得的效果是很不错的；而硬质合金锯片则主要是用来切割木材和铝型材的。
4.厚度的选择
对于锯片的厚度，并非越薄就越好，因为过薄的话，在切割的时候有可能会不稳定，而太厚的话则对锯切的损耗加剧。
