液压机中液压系统简易故障诊断方法
液压机简易故障诊断方法是目前采用最普遍的方法，它是靠维修人员的经验，利用简单仪表根据液压系统出视的故障，客观地采用问、看、听、摸、闻方法了解液压机液压系统的工作情况，进行分析、诊断、确定产生故障的原因和部位，压纹液压机，具体做法如下。
①询问液压机设备操作者是否了解液压机设备的运行状况。其中包括:液压机系统工作是否正常；液压泵有否有异常现象；液压油检测清洁度的时间及结果；滤芯清抗和更换情况；发生故障前是否对液压元件进行了调节；是否更换过密封元件；故障前后液压系统出现过哪些不正常现象；过去该系统出现过什么故障，是如何排除的等，需要逐一进行了解。
②看液压机的液压系统工作的实际状况，观察系统压力、速度、油液、泄隔、振动等是否存在问题。
③听液压机的液压系统的声昔，如冲击声、泵的噪声及异常声，判断系统工作是否正常。
④液压机根据温升、振动、爬行及连接处的松紧程度判定运动部件工作收态是否正常。 总之，简易诊断方法、是一个简易的定性分析，对快速判断和排除故障，具有较广泛的实用性。
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液压机执行元件磨损引起的欠速及其处理方法
广集液压机厂家分析，液压机执行元件如液压马达、液压缸的内泄漏也会使其速度下降，具体如下：
(1)液压马达
①径向柱塞液压马达 在额定流量下液压马达的转速不能到达给定值，产生的原因是集流器漏油、配流轴的间隙太大、柱塞和缸体的间隙太大。需拆开修理。
②轴向柱塞液压马达 轴向柱塞液压马达与轴向柱塞泵的结构基本相同，它的转速降低也是因为配油盘和缸体磨损后导致泄漏量加大造成，其维修方法与轴向柱塞泵一样。
(2)液压缸及其他
液压缸活塞与缸筒的密封是动密封，密封圈容易损坏。活塞与活塞杆的密封是静密封，也可因为老化损坏。密封破坏后内漏不可避免，销售液压机，是造成液压缸工作速度下降的重要原因。
①油液的温度过高，使液压油的黏度降低，系统的泄漏会加大，木门液压机，从而影响执行元件的速度。
②油液的污染严重，使液压元件的磨损加剧，系统的泄漏加大，同样影响机械的运行速度。
③元件的质量不好，热处理的硬度与制造精度不高，元件容易磨损，也是系统欠速的重要因素。
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