在膜内贴标领域，除了注塑机、模具外，还有一个重要的机械部件，那就是机械手，苏州助力机械手的运用为膜内贴标的生产实现了自动化的进步，而高通机械手又有哪些独特的表现呢，本文就以机械手在膜内贴标中的应用为主题，展示机械科技的自动化成熟装备。
机械科技推出了侧入式模内贴标机械手。该技术现阶段在模内贴标中的应用非常广泛。采用落地式安装，整体高度降低，与注塑机分离，无机械震动频率干涉，且各部分的传动均由伺服电机完成，位置控制准确，响应迅速。
模内贴标标签上会有很强的静电，这样就容易灰尘进入，从而造成不良品，这就需要很高的生产环境，机械手采用去静电装置，将纸张的静电减弱，减少灰尘进入。模内贴标系统设计有护栏，模内贴标机械手系统在半封闭的场合工作，非标自动化价格，使机械手受外界环境影响降到特别低。
在生产过程中，机械手和注塑机的搭配一定要非常密切，而在这方面，与国内外诸多品牌合作，实现了信任中的性能提升。机械手与德马格注塑机在生产中实现紧密配合，机械手为相对标准机，可以配套所有品牌的注塑机，标签仓部分因模具成形产品的形状，数量作相应的改动即可。
在模内贴标中，在开合模时，对于注塑机的稳定性和重复精度要求非常高，在生产试验中，机械手和相配套的注塑机在稳定性和重复精度上的表现让客户很是满意。在生产试验中，T型机械手和相配套的注塑机在稳定性和重复精度上表现非常好。机械手取产品治具及放标治具设计允许有比较大的间隙范围，降低了对现场配套的精度要求难度，非标自动化，达到放标准确，取件平稳的效果。
热板焊接机原理及特点
一、热板焊接机的焊接原理
热板焊接机主要通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件。焊接时，加热板置于两个塑料件之间，当工件紧贴住加热板时，塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后，工件表面的塑料将达到一定的熔化程度，此时工件向两边分开，非标自动化机器，加热板移开，随后两片工件并合在一起，当热板停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能超越于原材料
强度，整个焊接过程完成。
二、热板焊接机的特点：
1.恒温式加热。
2. 压头结构水平可调，调试方便.
3. 低功耗发热升温，精准数显温控器控制温度，使温差不超过±3度。
4. 使用进口精密导轨平行进出送料工作，双直线轴承辅助压接，确保生产品质。
5. 精准数显时间控制器控制压接时间，超宽时间可调.
6. 整机设计紧凑合理、外型美观、占地面积小、生产效率高等特点。
7. 用于各类塑胶件的柱子热熔接.
8. 压头行程可调，适用于不同高度的塑胶柱子热熔
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