讲述全自动端子压着机的分析与特点介绍
全自动端子压着机接剖面分析仪是汽车线束生产厂家必备的用以检验端子压接形状是否合格的器的技术，端子压接区断面分析的工序：横切端子、对断面进行研磨、清洗断面并腐蚀去氧化皮，端子机，照相取样、通过软件对图形成像进行分析。
技术需求的关键点是成像技术及软件开发。
全自动端子压着机特点：
一、高速：全自动端子压着机每次0.2秒的压接速度，提高了作业的效率。
二、静音：全自动端子压着机脚踩脚踏板，马达工作。不踩则不工作。因此省却了马达展转的噪音，以及机械离合器和电磁碰撞产生的巨大噪音。
三、智慧控制：全自动端子压着机全面采用微电脑控制，准确的实现了宽幅调速、精准定位等基础功能。而且增加了工人离岗，处理器自动切断电源、开关照明等智能化管理。
四、节能：全自动端子压着机最.大程度的节约了能源的消耗能为10×250W=2.5KW/Hrs。
五、长期免维护：全自动端子压着机用电气控制代替机械离合或电磁离合，有效的消除了机械间的硬性接触，减低了磨损。另外所有传动部件过渗氢处理，增加了强度和耐磨。
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全自动沾锡机一般分类为全自动单(双)头压着机、全自动单头(双头)压着扭线沾锡端子机等，根据不同的生产需要而选定。
作业方法的简单介绍：1.电源指示灯亮时打开电源。2.确定机器运转正常，全自动双线并打端子机，无异响，否者请停机并联系专业工作人员修理。3.根据生产的需要选择刀具，最终确定刀具安装正确无松动。4.装料是通过对送料器螺丝螺杆的调节来进行匹配，使机器运转最.佳。5.对机器拉力的调节，全自动穿防水栓打端子机，根据技术要求来进行拉力测试，达到标准值。6. 最终检验机器是否运转正常，确认之后才能进行生产，期间操作员必须检验端子是否运转正常，并且每隔一段时间进行拉力测试。7.注意生产环境的卫生。
沾锡端子机的保养介绍：1.端子导向轨每一个小时需加润滑油两到三滴。2.保持机器清洁，生产过后及时除去其灰尘油污等颗粒杂物。3.主轴承必须每周用黄油护理。当沾锡端子机使用一个季度或半年时，应当全面检查其性能，如皮带是否破损需更换，全自动端子机，和各部件卡簧是否有弹性，螺纹是否松动。由专业指定人员进行日常，季度保养
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