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油压机调试有哪些动作?东莞广集机械建议,油压机在使用前必须有专业的操作人员进行调试,方可使用。主要以下几点:1、点动:先点动油泵,观察油泵转向是否正确,电源是否接反。电源接反不但无油液输出,因此切记运转开始时只能点动。待泵声音正常并连...


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油压机调试有哪些动作?


东莞广集机械建议,油压机在使用前必须有专业的操作人员进行调试,方可使用。主要以下几点:



1、点动:先点动油泵,观察油泵转向是否正确,电源是否接反。电源接反不但无油液输出,因此切记运转开始时只能点动。待泵声音正常并连续输出油液,方可连续运转和空载调试。

2、空载调试:先进行20-30分钟低速运转,有时需要卸掉油缸或液压马达与负载的连接。特别是在寒冷季节,这种不带载荷低速运转 ( 暖机运转 ) 尤为重要,某些进口设备对此往往有严格要求,有的装有加热器使油箱油液升温。对在低速低压能够运行的动作先进行试运行。


3、逐渐均匀升压加速,具体操作方法是反复拧紧又立即旋松溢流阀、流量阀等的压力或流量调节手柄数次,并以压力表观察压力的升降变化情况和执行元件的速度变化情况,油泵振动发热和噪声等状况。发现问题要及时分析解决。

4、按照动作循环表结合电气机械先调试各单个动作,再转入循环动作调试,检查各动作是否协调。调试过程中普遍会出一些问题,如爬行、冲击与不换向等故障,如果出现难以解决的问题,必要时可求助于油压机生产厂家。

5、最后进入满负载调试,即按油压设备技术性能进行上限工作压力和下限 ( 小 ) 工作速度试验,检查功率、发热、噪声振动、高速冲击、低速爬行等等方面的情况。检查各部分的漏油情况,往往空载不漏的部位压力增高时却漏油。




油压机管路的振动和噪声的原因及排除


油压机管路另一类故障是往往有时产生激烈的振动,特别是若干条管路排在一起时。振动伴之噪声,东莞油压机功能,导致漏油和管路的损坏。产生这类故障的原因和排除方法有以下几种:

①液压泵一电动机等振源的振动频率与配管的振动频率合拍产生共振,上移式东莞油压机,为防止产生共振,两者的振动频率之比要在1/3~3的范围之外。

②油压机管内油柱的振动。可通过改变管路长度来改变油柱的固有振动频率,在管路中串联阻尼(节流器)来防止和减轻振动。

③油压机管壁振动尽量避免有狭窄处和急剧弯曲处,尽可能不用弯头。需要用弯头时,弯曲半径应尽量大。

④油压机采用管夹和弹性支架等,东莞油压机设备,防止振动。

⑤油压机油液汇流不当也会因涡流气穴产生振动和噪声。

⑥油压机管内进了空气,造成振动和噪声。

⑦远程控制(遥控)管路过长(>1 m),管内可能有气泡存在,这样管内油液体积时而被匪缩,时而又膨胀,便会产生振动。

⑧在配管不当或固定不牢靠的情况下,如两泵出口很近处用一个三通接头连接溢流总排油,这样管路会产生涡流,而引起管路噪声。油压机液压泵排油日附近一般具有漩涡,这种方向急剧改变的漩涡和另外具有漩涡的液流合流,就会产生局部真空,引起空穴现象,产生振动和噪声。解决办法是:在泵出口以及阀出口等压力急剧变动的合流配管不能靠得太近,而适当拉长距离,就可避免上述噪声。

⑨双泵双溢流阀供油液压系统也易产生两溢流阀的共振和噪声,特别是当两溢流阀共用一根回油管,且此回油管管径又过小时,东莞油压机报价,更容易出现振动和噪声。解决办法是共同用一只溢流阀或两溢流阀调得压力拉大一

些差值(大于1 MPa)。另外,回油管分开,并适当加大管径。

⑩回油管的振动冲击。当回油管不畅通背压大,或因安装在回油管中的滤油器、冷却器堵塞时,会产生振动冲击。所以为减小背压,油压机回油管应尽量粗些短些。


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