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滑阀真空泵厂,滑阀真空泵公司,滑阀真空泵品牌,滑阀真空泵

      真空泵发生的故障是多种多样的,但绝大多数故障却是可以排除的。有时,滑阀真空泵厂,一台新泵,对某些生产应用来说,仍觉其极限真空度不够高,维修工作者也可尽可能设法将其改进一些从前而所述的维修方法、步骤、关键部位的分析,可以找到解决办法。

      有些泵,按其极限真空度的指标来说,也并不是很低的,但是生产上却希望它还能提高些,应如何着手呢?对下面一台新的2X-30型旋片式油封机械真空泵的修理经验就可借鉴。在该泵起初进行试抽时并未发现它有什么大毛病。生产上用它单独抽空希望能稳定地





    

      达到热偶真空计75格以上(相当于麦氏计测的5*10-4托),而实际上它比所希望的低不多。修理时,将其拆卸后测得其主要部位间隙尺寸为:转子切点间隙0.04mm,高真空室双面间隙0.07mm,4l滑阀真空泵,低真空室双面间隙0.08mm,转子比旋片短0.02mm。这些数据是正常的范围。

 

      对这种泵的修理,可考虑从减小它的间隙公差着手。首先,设法改变它的偏心值:把中间轴套换一偏心套,使上切点间隙减小到0.02mm;将高真空室泵腔研磨去0.03mm,低真空室泵腔研磨去0.04mm。清洗后倒放在平台上组装(不打定位销),边组装边用手盘动泵轮,并以对角均匀原则拧紧紧固螺钉。根据经验,如果转子外表是正圆形,则转动泵轮时,滑阀真空泵品牌,不管到那一点,均不应有阻滞费力的感觉;但如果装配不正或转子外表为椭圆形,在转动泵轮时,就会发生半周轮重、半周轮轻的感觉。该泵装配间隙减的很小,装配时稍有不慎,就装不正,这样由于摩擦发热等原因,就容易在运转中卡死或研坏。所以要认真、细致地装配。在装完后试抽,其真空度用热偶真空计测达82格,由曲线查得相当于8*10-3托,麦氏计测达2*10-4托以上。运转一段时间后真空度还略有提高。

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     真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子,降低真空室内的气体压力,滑阀真空泵公司,使之达到要求的真空度。概括地讲从大气到极高真空有一个很大的范围,至今为止还没有一种真空系统能覆盖这个范围。因此,为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。为达到较佳配置,选择真空系统时,应考虑下述各点:

首先必须检查确定每一种工艺要求的真空度。因为每一种工艺都有其适应的真空度范围,必须认真研究确定之。

在确定了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度,因为系统的极限真空度决定了系统的较佳工作真空度。一般来讲,系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%,比前级泵的极限真空度低50%。

检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。因为如果被抽气体种类与泵内液体发生反应,泵系统将被污染。同时必须考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体量。

检查确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。考虑达到要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。

s=2.303(v/t)lg(p1/p2)

其中:

s为真空泵抽气速率(l/s)

v为真空室容积(l)

t为达到要求真空度所需时间(s)

p1为初始容器内气压

p2为抽气后容器内气压

影响因素

它是决议产品的大小,抽气量请求愈高,产品体积相对愈大,所需配用的电机功率亦会愈高。

它是决议产品采用何种构造,真空度是有表压及压力这两种读数。压力表示读数是值,即读数愈靠近‘0﹨',真空度愈高。但反观表压,愈接近760mmHɡ即表示真空度愈高,假若你所请求的压力(极限真空)是靠近‘0﹨',那么只要真空泵才能够满足这个需求。




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