果品烘干工艺
1果品的主要营养物质
水分主要物质，要干燥至12%以下碳水化合物烘干过程须确保碳水化合物的保留有机酸决定风味及成熟度的重要物质含氮物质会使物料在烘干过程中发生褐变单宁物质涩感;烘干过程导致物料变色糖普类物质决定风味的重要物质色素物质决定颜色的重要物质芳香物质杀菌。有利于储存烘干过程易挥发维生素类一般都很稳定。部分烘干过程易氧化油脂类含量少。部分烘干过程易挥发矿物质类含量少/稳定植物抗生素部分品种中含有。风味及品质变化的重要物质果品烘干前的预处理
1、原料的选择、洗涤一一去除霉烂、病虫害严重的原料。洗涤使用常温清水。也可以清水浸泡并伴随人工翻动。确保分拣和清洗过程不要弄伤或者弄坏原料
2、原料的去皮、去核、切分
3、原料的热烫处理(杀青)一一将果蔬原料放在热水或者蒸汽中进行短时间的加热处理，然后立即冷却。热烫可以破坏果蔬的氧化酶系统，可以防止酶的氧化而产生的褐变以及维生素的进一步氧化。热烫也可以使得细胞内的原生质凝固，粮食谷物烘干机报价，失水而同细胞壁分离，增加了细胞壁的渗透性，有利于组织的水分蒸发，加快烘干速度。
4、热烫一般采用热水或者蒸汽进行，粮食谷物烘干机哪家好，时间一般较短。控制在2一一8分钟之内。
使用了蓝冠空气能烘干烘干可以大大节省烘干成本，保证果品烘干后的颜色效果。
海产品烘干
老式传统烤房：
1、烘干工艺难以满足食品卫生要求；
2、箱内粉尘大，成品色泽黯淡；
3、中途需要换煤，劳动强度大；
4、烘干过程中二氧化硫、二氧化碳、煤灰等大量产生，工作环境恶劣；
5、煤烟气对烤箱内的设备腐蚀严重，适用寿命短；
6、温湿度难以实现自动控制；温度，湿度在烘干过程中波动较大，影响烘干质量
而使用蓝冠空气能烘干海产品：
1.烘干工艺一定满足食品卫生要求；
2.烘干过程无污染，烘干后成品色泽好；
3.无需人工管理，全自动化运行；
4.使用寿命长，烘干机，一般可长达15年左右；
5.温湿度实现自动控制，保证烘干质量；
6.烘干的运行费用同燃煤、油、气热水器相比，可节省65-85％左右的运行费用。
热泵烘干机1度电等于4度电。
枸杞烘干案例
枸杞子烘干是为了长期储存而不被破坏营养成分，通过干燥方法脱出一定的水分，将可溶性物质的浓度提高到微生物难以利用的难度。它是借助热能使枸杞鲜果中的水分被干燥介质带出而除去的方法。烘干过程是热现象、蒸发现象、生物和化学现象综合的复杂过程。
干燥过程中，干燥速度决定了枸杞子的品质。而干燥速度与干燥方法有关，并且受加热方式，加热温度和介质的温度，湿度以及流速度、果实品种状态等因素的影响。
枸杞在干制应注意如下事项：
1、不宜摘生。
枸杞落花后逐渐发育成绿色幼果，继而果实发育并变成橙色果，然后逐渐变成鲜红色，果蒂疏松，粮食谷物烘干机，果肉稍软，这时才是采摘的最//佳时期，如果采摘过早，枸杞子晒干后即变成黄皮果，影响质量和等级。
2、不宜搞湿：
枸杞不宜在早晨有露水时或者雨后果面未干时采摘，如摘了湿果，果面长期不干，容易被细菌感染，晒出的干果色黑暗。
3、不宜碰伤：
采摘要轻摘轻放，盛装的器皿要作用盆、桶、篮、筐等以防搬运时挤压或碰撞。因碰伤、挤伤、压伤、摔伤、刺伤等，晒干后均会变黑色。
4、不宜暴晒：
日出后即可晾晒果实，先有弱光低温逐渐至强光高温，这样晾出的果寮鲜红，如在炎热的中午暴晒，果实容易变黑。
5、不宜久放：
采摘下枸杞子，要及时晾晒或者烘干，不宜久放，因刚采摘下的枸杞子呼吸强烈，并容易发热发汗，放置过久，晒干后的果实灰暗不鲜。
而使用蓝冠热泵烘干枸杞（特别是黑枸杞）可以大大节能人工成本和运行成本，保证烘干后的色泽效果，不易损坏原材料，烘干后的储存时间也较，安全环保节能。
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