在选择切削液时应考虑以下5点因素：
●泡沫既不起冷却作用也不起润滑作用，切削液的种类以及喷嘴的位置对于泡沫的产生具有很大的影响。
●湿润能力是一个关键因素，因为工作液表面张力是临界的。此外，在高速加工中，切削液的湿润能力（动态表面张力）显得极为重要。
●在切削和磨削过程中，切削液的粘度是影响到泵的种类和所需要管路的尺寸。
●着火点也是一个值得关注的问题，因为某些油基切削液相当容易着火。
这些因素的重要性会随着切削液的不同用途而不同，因此，用户要应当依据实际生产中的不同用途和需要选择切削液。
我们在使用液压油的时候，东莞长安切削液厂家，有时候因为保存不当而导致液压油受到污染，那么因为液压油污染所带来的危害有哪些呢?
液压油长期在高温高压中使用，东莞沙田切削液厂家，本身会因为氧化作用产生积碳与油泥，并且因机械运转产生具有磨损性的颗粒杂质，再加上周遭环境尘埃污染及水分的侵入等原因，使油质逐渐污染而劣化，而污染劣化的液压油在机械中运转，会使阀件的移动不顺畅，切削液，影响机械的稳定度，产生不良的故障，严重时更造成堵塞使之停机停产，长时间更磨损机械、活塞环、轴承、油路阀门及零配件等。造成漏油，减少机械使用寿命，从而增加了大额的维修费用及生产成本。
1、液压系统中，固体颗粒污染会导致：加剧液压元件的表面腐蚀和磨损，增大泄漏量，油温升高、压力降低、效率低、回应慢、不稳定、改变运动方向，运动速度减低，东莞塘厦切削液厂家，承载能力下降，阀芯卡死，烧毁电磁线圈。
2、液压系统中，水污染会导致：油变质(如添加剂析出及油的氧化)，润滑油膜变薄，腐蚀并加速金属表面疲劳失效，低温产生冷却、淤塞运动元件，绝缘油的绝缘强度降低。
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