1、基体要求 选用材料耐热性够好基体材料,韧性高、强度好、应力小、变形及端跳较小的基体,基体齿座深度角度每一片基体一致,孔配合公差精度高,材料密度、厚薄、硬度均匀。
2、焊齿工艺 尽量选用低温银焊条及选流动性好的助焊剂,防止车间温度骤冷骤降,焊齿温度原则上不允许超过750°,保证每齿焊齿温度均匀并隔齿焊接,高频发生器尽量选用双边发热使合金与基体温度基本保持一致,保证焊接后放入烘箱内消除焊接应力及将合金晶体细化,并保持焊接强度。
3、磨齿精度及工艺运用
刀具耐用度关键在刀刃上,各个面刀刃未磨削到位阻力大,选用砂轮过粗明显砂轮痕迹,砂轮磨削痕迹不对,角度不对称,任何面二个刀面,砂轮退刀受压影响刃
1.必须经常性清除聚集在锯齿及锯板侧面的树脂、碎屑等杂物,因为粘着物不断累计,会增大阻力,造成高耗能(极端情况下,会造成机器马达的烧毁)以及粗糙的切削质量。如果同时刃口较钝,就有可能造成锯齿的损伤。
2.锯片铣刀在使用过程中,如果噪音变大,应立即停止加工,检查刀尖的磨损情况,锯片铣刀超过使用寿命使用,会造成崩裂。
3.清洗时应避免使用腐蚀性溶剂,锯片长时间不使用时,应清洗刃磨,打油作防锈处理后,放在原装的纸盒内再妥善放置。