压力弹簧在加工过程中，要轻拿轻放，否则极易产生外径变大及弹簧扭曲变形； 在卷制旋绕比和节距大的压力弹簧时，各工序的操作应特别注意，如倒车时速度要慢，搬运卷好的弹簧毛坯时要轻，在去应力退火前尽量少移动。
压力弹簧在炉中加热要排列整齐，形状特殊或容易变形的弹簧应配置相应的辅助工具；
热膨胀性——铜锈的发簧等很忌讳温度变化所致的伸缩此时要用特殊材料
当弹簧负荷达不到图纸要求时，可以从钢丝直径、弹簧自由高度、弹簧中径、工作圈数等四个方面来分析。弹簧制造公差对弹簧负荷的影响：弹簧材料造成弹簧刚度误差，两者呈4倍正比例关系；弹簧中径造成弹簧刚度误差，呈3倍反比例关系；工作圈数越多，刚度越小
加工压力弹簧时需要注意些什么
压力弹簧是生活中很常见到的五金配件，它应用广泛，几乎各行各业都能见到他的身影，导电弹簧，那在压力弹簧加工时需要注意些什么呢?东莞锐增弹簧五金来告诉您。
不带有支承圈和弹簧和钢丝直径过细的压力弹簧不能够有焊接簧头，导电弹簧定做，但是端头的钢索不能够有明显的松散，需要去掉毛刺。凡是需要焊接头部的多股簧，在焊接的部位长度应该要小于3倍的索径（长度不应该大于10毫米）。加热的长度应该要小于一圈，镀金导电弹簧，在焊后需要打磨平滑，气焊时在焊部位需要进行局部低温退火。
支承圈要根据产品的要求可选用冷并且要和热的两种方法。再采用热并方式不允许把压力弹簧加热到打火花或者发白，硅猛钢的温度不能高于850度，支承圈与有效圈应该有效的接触，间隙不可以超过圈间公称间的10%。
多股簧特性是可以由调整导程决定的，导电弹簧生产厂家，绕制的时候索距需要进行相对的调整。拧距可以取3-14倍的钢丝直径，但是一般取8-13倍为好，簧力还需要自由高度、并端圈、外径以及钢丝性能有着非常密切的关系，可以直接通过调整其中某项或者几项予以改变。
重要的弹簧紧压时间是24小时，普通的弹簧是6小时或者连续压缩3-5次，每次要保持3-5秒。紧压的时候弹簧和沁轴的间隙和芯轴的直径的10%为宜，间隙过小则难于操作，间隙过大则比较容易使弹簧发生弯曲变形。紧压时若其中的一件弹簧折断，则是需要重新处理。
任何弹簧产品都有一定的弹簧极限和使用寿命，要想达到长期被压缩的效果，可以从压力弹簧结构、材料和后期处理（如回火、热处理等手段）等提升弹簧自身的属性，以期达到想要的目的。
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