很多客户都需要合金锯片的光洁度达到镜面的效果，这不仅在于外观漂亮，更能减少合金与产品的摩擦，从而让合金锯片更耐磨。
下面是锯片工厂从实际的工作中，总结出了以下几点影响合金锯片光洁度的因素：
1. 砂轮的粒度：一般来说，合金锯片的研磨会分为两道或三道工序来完成，前面都为粗磨，最后一个工序为精磨，砂轮的粒度越高，说明金刚砂的颗粒越细，磨出来的纹路自然就更细，肉眼看到的产品就会更光亮。
2. 砂轮的转速：砂轮的转速越高，跟合金锯片的瞬间摩擦时间就会越短，在合金锯片上面形成纹路的机会就越小。
3. 研磨液的浓度：在合金锯片的加工过程中，研磨液属于一种辅助材料，但是如果浓度太低，或是稠度太高，也会影响合金锯片的光洁度。
4. 合金锯片的合金是由许多大大小小的颗粒组成，颗粒越细，颗粒之间的间隙就越小，产品的致密性也就越好，在抛光的时候也就越容易抛光
1.工件切口有毛刺
·齿形、齿数不正确。解决的办法：对锯齿重新修磨，然后根据实际需切割材料来选择合适的齿数。
2.切断工件时有异声
·切断工件没有按照规定进行夹紧。解决方法：对切割设备进行检查，然后重新修复夹紧装置。
·锯片上有铁屑。解决方法：停止切割工作，然后对锯片进行清洁，清洁完毕之后再仔细检查一遍。
·锯片锯齿钝或是断齿。解决方法：只要对其进行重新修磨就可以了。
3.切断的材料垂直平等度不准确
·锯片变形。解决方法：可能是锯片受到重物的挤压，在平时不使用的情况下，应按照相关的规定进行放好。
·切断加工的材料变形不规则。解决方法：材料在进行切割之前一定要严格检查，发现有凹凸不平的一定要处理好。
·进刀速度过快及齿数不正确。解决方法：当切割设备在切割工件的时候，一定要保证锯片是在正常的使用范围内，锯片与设备的运转速度一定要同步。
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