大多数热塑性塑料都可以用吹塑法来生产吹塑薄膜，pe胶袋厂，吹塑薄膜原理是将塑料挤成薄管，然后趁热用压缩空气将塑料吹胀，然后再经冷却定型后而得到的筒状薄膜卷料制品，这种薄
膜的性能处于定向膜同流延膜之间，强度比流延膜好，热封性比流延膜差。吹塑法生产的薄膜品种有很多，聚丙烯(pp)、比如低密度聚乙烯(ldpe)、高密度聚乙烯(hdpe)、乙烯一乙
酸乙烯共聚物(eva)，尼龙(pa)等，这里我们就对常用的低密度聚乙烯(ldpe)薄膜的吹塑生产工艺与及其常见故障进行简单的介绍。
聚乙烯吹塑薄膜材料的选择
1.选用的原料应当是用吹膜级的聚乙烯树脂粒子，要含有适量的爽滑剂，能保证薄膜的开口性。
2.树脂粒子的熔融指数(mi)粒不能太大，熔融指数(mi)粒太大，则熔融树脂的粘度太小，加工范围窄，加工条件难以控制，树脂的成膜性差，不太容易加工成膜;此外，熔融指
数(mi)太大，聚合物相对分子量分布太窄，薄膜的强度较差。因此，胶袋厂商，应当选用熔融指数(mi)粒较小，且相对分子量分布较宽的树脂原料，这样既能满足薄膜的性能要求，又能保证
树脂的加工特性。
吹塑聚乙烯薄膜一般选用熔融指数(mi)粒在3～6g/10min范围之间的聚乙烯原料。
环保问题对塑料市场的影响
中国科学院10日发布我国面向2050年科技发展路线图，其中的生物质资源科技发展路线图提出目标，确保国家未来生物质资源可持续利用，以替代进口石油30%左右。我们知道，影响塑料价格最直接的上游产品是石油，而我们的石油对外依存度为60%左右， 这样对加强中国塑料产业结构的调整与升级，淘汰一些低产能高消耗的企业，并使中国经济走真正可持续发展的道路提供了可能.
成本问题是环保问题难以真正有效解决的根本原因所在.去年6月1日“限塑令”实施起，厚度小于0.025毫米的超薄塑料购物袋正式退出历史舞台，消费者也需自掏腰包购买符合标准的塑料袋。在“限量”、“有偿”在很大程度上促进了环保之后，白色污染的隐忧仍然存在。究其原因，opp 胶袋厂，主要是环保性购物袋成本高，使用率较低，胶袋厂， 由于“限塑令”并未限制不可降解塑料袋的生产和销售，出于成本等方面因素考虑，大部分商家出售的塑料袋多不可降解。
笔者以为，虽然环保问题是世界性的难题，也是迫在眉睫的问题，但对于造成重大环境污染根源之一的塑料行业来说，要走生物化的节约能源保护环境之路仍是任重而道远的。
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