液压机中液压系统简易故障诊断方法
液压机简易故障诊断方法是目前采用最普遍的方法，它是靠维修人员的经验，利用简单仪表根据液压系统出视的故障，客观地采用问、看、听、摸、闻方法了解液压机液压系统的工作情况，进行分析、诊断、确定产生故障的原因和部位，具体做法如下。
①询问液压机设备操作者是否了解液压机设备的运行状况。其中包括:液压机系统工作是否正常；液压泵有否有异常现象；液压油检测清洁度的时间及结果；滤芯清抗和更换情况；发生故障前是否对液压元件进行了调节；是否更换过密封元件；故障前后液压系统出现过哪些不正常现象；过去该系统出现过什么故障，是如何排除的等，需要逐一进行了解。
②看液压机的液压系统工作的实际状况，观察系统压力、速度、油液、泄隔、振动等是否存在问题。
③听液压机的液压系统的声昔，如冲击声、泵的噪声及异常声，判断系统工作是否正常。
④液压机根据温升、振动、爬行及连接处的松紧程度判定运动部件工作收态是否正常。 总之，简易诊断方法、是一个简易的定性分析，对快速判断和排除故障，拉伸液压机厂家，具有较广泛的实用性。
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液压机二级保养
液压机运行5000小时需要进行二级保养。以维修工人为主，东莞液压机厂家，操作工人参加，除执行一级保养内容外应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。首先切断电源进行保养工作：
（1）横梁立柱导轨：
a.检查、调整排挂横梁平面、立柱导轨、导套、滑块、压板，使之达到运动平稳，符合工艺要求。
b.修复或更换缺损零件。
（2）液压润滑：
a.拆洗、检修电磁阀，研磨阀门，阀芯。
b.清洗检查油泵油缸柱塞修光毛刺，更换油封 。
c.校验压力表。
d.修复或更换严重磨损零件。
e.开车检查各油缸、柱塞运行平稳，无爬行。支持阀能使活动横梁准确停在任何位置，压力降满足工艺要求。
（3）电器：
a.清洗电动机，检查轴承，更新润滑脂 。
b.修复或更换损坏元件。c.电器符合设备完好标准要求。
（4）精度：
a.校准机床水平，检查调整修复精度。
b.精度符合设备完好标准要求
液压机的保养和维护还是需要专人、专业、专职的去维护，这样才可以用的时间更久些！
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