我们生产的很多异形弹簧中有需要将两个弹簧线头（接头）焊接起来这个工艺。其中弹簧圈为首当其重。那么要怎么样的焊接方法能更好的把弹簧线头连接起来呢？不锈钢弹簧可用锡铅合金进行焊接而不影响其机性械能。由于这种软焊料的强度很低，所以不应使用于承受较大应力的部位，只能用于密封或连接部件中的小另件。如果焊缝部位是结构中的关键部位，焊成锁接缝比焊成搭接缝更为可靠。
虽然所有的不锈钢弹簧都适用于锡焊，但都有一个湿润性能的问题。这是因为在不锈钢表面有一层薄膜，这层薄膜使不锈钢弹簧能在正常温度的化学介质中保持纯性，同时使其具有耐氧化性和耐髙温起皮性。但为了使钢能被焊料湿润，卡圈生产厂家，通常要使用一种特殊的焊剂 来去除这层附着力很强的膜。
锡焊过程要快速进行，即在这种表面膜重新形成之前就结束焊接。由于所使用的焊剂通常都具有很强的腐蚀性，所以必须在焊接后尽快对受焊剂污染的表面进行清理和中和。通常使用的方法是机械糙化和用砂布或砂纸来清理表面。
为达到不锈钢弹簧的最隹锡焊效果，焊料的含锡量应保持在较高的水平〈50—70。布氐硬度为260 — 320之间的铰硬工件的机加工速度可降低201化）使用自动剖嫘钉机时，易削纲种的机加工速度提高左右。
异型弹簧生产加工
异型弹簧是高效的生产方法，采用复合模，尤其是多工位级进模，可在一台压力机上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产效率高，不锈钢卡圈，劳动条件好，生产成本低，一般每分钟可生产数百件。
异型弹簧加工包括冲裁、蜿蜒、拉深、成形、精整等工序。加工的资料次要是热轧或冷轧（以冷轧为主）的金属板带资料，例如碳钢板、镀锌板、镀锡板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。合金是金属加工、机械制造范畴最常用的零件。由于弹压卸料模具操纵时比流动卸料模具便当，操纵者能够看见条料在模具中的送进举措，且弹压卸料板卸料时对条料施加的是柔性力，不会损伤工件外表，因而实践设想中尽量采弹压卸料板，卡圈，而只要在弹压卸料板卸料力缺乏时，才改用流动卸料板。异型弹簧运用的模具是采用弹压卸料板，还是采用流动卸料板，开口卡圈，取决于卸料力的大小，其中资料料厚是次要思索要素。 加工是应用模具使金属板带发作别离或成形的加工办法。其运用范畴非常宽广。 异型弹簧的购入的金属板材退火水平能否适于随后将要停止的加工，不同品种的加工工艺，需求不同硬度级别的板材。
在每分钟生产数十、数百件五金的情况下，在短暂时间内完成送料、冲压、出件、排废料等工序，常常发生人身、设备和质量事故。
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