创新要激发应用需求
从产业面临的共同问题来讲，我觉得主要还是应该关注冷光源照明产品后续的全新发展方向和模式。我们说了很多年，冷光是个革命性的光源;我们也非常清楚，EL的确具备作为一个革命性产品的所有要素。但实际上，一直到今天为止，EL照明在“革命性”的问题上，行李箱装饰冷光片，表现还远不够充分。对应用者来说，除了节能以外，家电装饰冷光片，看不出EL产品还有什么其他的过人之处。换句话来说，冷光片，对消费者而言，LED照明产品还仅仅是“节能灯2代”而已。 但这个“革命性”真的会很快显现出来，5到10年之内EL冷光必将颠覆人们对照明光源产品的基本认知，配饰装饰冷光片，这既是我们光电从业者的机会，也将是我们面临的最da挑战。面对这个挑战，我们可以做得更多，并非不自量力地去做行业领导者的挑战者，而是需要更多地扮演开发特色应用产品、不断创新激发全新应用需求的拾遗补缺者。
采用丝网印刷的厚膜方法制作，作业环境需具有30
万级以上的无尘净化车间。
1、基片准备：A.
ITO 基片由ITO（氧化铟锡）蒸镀在PET聚酯膜片面成的，作为EL 光片的透明前电极；B. 将有机导电浆料印刷在专用的薄膜上作为导电基材替代正常的ITO
使用（可采用120T～140T 的网版印刷）。
2、发光层印刷：发光粉与粘结料（有机聚合物）混合成适合丝网印刷的发光浆料，将发光浆料印刷在ITO
基片上，厚度30~40μm(可采用60T～100T 的网版印刷)。
3、绝缘层印刷：将钛酸钡粉末与粘结料（有机聚合物）混合成适合丝网印刷的绝缘浆料，将绝缘浆料印刷在发光层上，厚度20-30μm
左右(可采用60T～100T 的网版印刷)。
4、背电极印刷：将导电银浆印刷在绝缘层上，起背电极作用，厚度8~12μm(可采用80T～100T
的网版印刷)。
5、保护层印刷：将紫外光固化油墨印刷在背电极上，起到绝缘、保护作用（可采用120T～140T
的网版印刷）。
6、发光正面图案印刷。
7、 装配：○1
剪切；○2 粘电极；○3 过塑（单面或双面）；○4 成品检测；○5 包装。
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