氢化丁腈橡胶(HNBR)的应用范围
HNBR的应用范围如下。
①在汽车燃油系统部件中的吸盘。由于HNBR吸盘的耐劣化燃油和耐臭氧性能优异，其成本效益较氟橡胶高，加工性能也较好，因此被广泛应用于汽车燃油系统部件中。
②在各种耐油橡胶件中的应用。由于HNBR优良的耐添加剂、耐劣化油性能以及在高温下仍具有高强度、高模量等特点，因此非常适于制作发动机、高压机械油循环系统的输油管等部件。
③在油田橡胶真空吸盘中的应用由于HNBR具有耐热、耐硫化氢及各种减蚀剂、耐水蒸气和耐发泡等特点，因而在使用条件苛刻的油井环境中广泛应用。更由于它的高强度及与金属间良好的粘接性能，HNBR还可用来制作要求很高的防喷器、封隔器、超深井用潜油泵、电缆护套及定向采油用锭子电机等。
丁腈橡胶真空吸盘
丁腈橡胶在七大合成橡胶品种中产量居第七位。世界总的丁腈橡胶年生产能力已超过50万吨，约占合成橡胶生产总量的4%。丁腈橡胶的总量虽然不算很大，但其产品牌号却很繁杂，总计超过300多个。各种牌号反映着丁腈橡胶真空吸盘不同的生产方法、不同结合丙烯腈含量以及不同的门尼黏度和不同的外观等特性。
按结合丙烯腈含量的高低，可将丁腈橡胶分为五个类型：极高丙烯腈含量(丙烯腈为42%～51%)，高丙烯腈含量(丙烯腈为36%～41%)，中高丙烯腈含量(丙烯腈为31%～35%)、中丙烯腈含量(丙烯腈为25%～35%)和低丙烯腈含量(丙烯腈为18%～24%)。丁腈橡胶的门尼黏度变化幅度也很大，高者可达100以上，低者为25。
一般按门尼黏度来区分可将丁腈橡胶真空吸盘大致分为高、中、低三个等级。门尼黏度超过80的称为高门尼黏度，低于45的称为低门尼黏度，60左右的称为中门尼黏度。
