1、 设备状态良好,主轴无变形,无径跳,安装固定牢固,无振动等。
2、 检查锯片有无损坏,齿型是否完整,锯板是否平整光洁,以及有无其他异常现象,以确保使用安全。 3、 装配时,确定锯片箭头方向与设备主轴旋转方向一致。
4、 锯片安装时要保持轴心,卡盘和法兰盘的清洁,法兰盘内径与锯片内径一致,确保法兰盘与锯片紧密结合,装好定位销,拧紧螺母。法兰盘的大小要适当,外径应不小于锯片直径的1/3。
5、 设备开动前,确保安全的情况下,有单人操作设备,点动空转,检查设备转向是否正确,有无振动、锯片装好后先空转几分钟,无打滑、摆动或跳动后正常工作。
1.成本因素
例如,一张薄锯片在进行切割工作的时候,整体的耗损能够降低200块,但是薄的锯片要比厚的贵多300的话,那么就不应该选择薄的。总的来说,一般厚的锯片要比薄的更加的耐用。
2.定性因素
铝合金锯片的厚度主要是看制造基体的材料以及工艺手法,太厚的生产成本较高,而过薄的又会影响到稳定性,一般的情况下,锯片的外径越大,那么该锯片的厚度也就越厚,所以我们在购买之前要以企业的利益为方向思考,在不影响切割的稳定性时,越薄的越好。
3.品质因素
如果客户要求较高品质的锯片,这时可以考虑超薄的锯片,越薄的锯片,它的摩擦系数就越低,所以切割出来的工件质量也就越好,这个主要是看客户自行的选择,是选购企业自身利益成本还是考虑客户的实际效
益。