如果织带面料的材质和织带本身的材质不相符，那样的缩水率就会有差异。第二种，可能是和做工有关系，做工的工艺比如说织带在领子圈、袖子圈等部位的弯度比较大，这样会导致缩水。
①根据织带印花、印花价格的织带承印物的种类选用丝网。织带选用时分别按纤维织物、纸制品、玻璃、陶瓷器、金属、塑料、木制品、电子产品等几类进行选择使用。
②根据印刷的油墨浆料性质选用丝网不同油墨有不同的适应特性。所以在选用丝网时要考虑油墨的干燥时间及色彩鲜明度，承印物的吸墨能力等因素。
③根据印刷的丝网材质和性能选用丝网选用时要考虑丝网本身的材质和物理性能，绳带，根据不同的适性选择相应的丝网来作为印刷所用的材质。
④根据印刷织带要标选用织带，选用时要考理印刷速度，印刷压力，印版的耐印力，承印物吸收能力。
前面已经介绍了选择织带几个方式。但因选择丝带印花、印花加工的丝网不是一个单纯的问题。除考虑丝网以外，还要考虑油墨、承印物的成本等与其有关的各种制约因素。享握选用的方法并注意有关的问题，选择适当丝网才能得心应手。
织带连续染色应注意的事项主要有
4.红外线预烘温度对织带的影响涤纶织带经过前处理和浸轧染液工序后，在进入发色箱之前一般要经过红外(线)预烘处理，以防止在烘干过程中发生染料泳移现象，避免色花和正反面色差等染疵。当红外线预烘温度低于80℃时，织带正反面色差较大，织绳带厂家，很难达到客户的使用要求。当红外线预烘温度达到100℃以上时，织带的正反面色差现象大为改善。这是由于预烘达到100℃以上时，织带的水分基本蒸发完毕，大大减少了染料泳移的可能性。结合考虑染色生产实践和能耗，红外预烘温度控制在100℃－150℃较为合适。生产中一般根据坯带品种的厚薄和带液率而定，坯带的带液率越高，红外线预烘温度就越高。实际生产中，彩绳带订购，不能仅仅依靠红外线预烘温度来控制织带染色的正反面色差，吊绳带加工，尤其是咖啡、墨绿等敏感色号，必须借助防泳移剂等助剂的配合使用，才能达到良好的染色效果。
5.焙烘箱固色温度对发色的影响焙烘发色是连续热溶染色重要组成部分，焙烘箱固色温度的均匀性对控制织带的左中右色差起着关键作用。涤纶织带经红外线预烘再进入焙烘箱后，需确保温度一致，否则将产生明显的色差。试验表明，焙烘箱左中右温度差异超过2℃，织带的颜色明显变化。所以，染色生产时一定要确保焙烘箱温度均匀。
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