螺杆空压机使用方法？
一、空压机压力调节器的整定
卸载压力用上面的调节螺栓来进行调整，将螺栓顺时针旋转，卸载压力提高，逆时针旋转卸载压力降低。
压差值用其底部的差动旋钮来进行调整，逆时针旋转，空压机压差值减少，顺时针旋转，压差值增加。最；小压差值推荐为0.06MPa，调整范围为0.06￣0.25MPa。
二、空气滤清器
吸入空气中的灰尘被阻隔在滤清器中，以避免空气压缩机被过早的磨损和油分离器被阻塞，通常在运转1000个小时或一年后，要更换滤芯，在多灰尘地区，则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时必须停机，为了减少停车时间，建议换上一个新的或已清洁过的备用滤芯。
清洁滤芯步骤如下：
a.对着一个平的面轮流轻敲滤芯的两端面，以除去绝大部分重而干的灰沙。
b.用小于0.28MPa的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹，喷嘴与摺叠纸少相距25毫米，并沿其长度方向上、下吹。
c.如果滤芯上有油脂，则应在溶有无泡沫洗涤剂的温水中洗，在此温水中至少将滤芯浸渍15分钟，并用软管中的干净水淋洗，不要用加热方法使其加速干燥，一只滤芯可洗5次，然后丢弃不可再用。
d.滤芯内放一灯进行检查，如发现变薄，清溪空压机，空压机针，捷豹空压机，孔或破损之处应废弃不用。
三、冷却器
冷却器的管子内，空压机配件，外表面要特别留决保持清洁，否则将降低冷却效果，因此应根据工作条件，定期清洁。
四、储气罐/油气分离器
储气罐/油气分离器按压力容器标准制造和验收，不得任意修改。
五、安全阀
装于储气罐/油气分离器上的安全阀每年至少检查一次，调整安全 阀要由专崐人负责进行，每三个月至少要拉松一下杠杆一次，使阀开启和关闭一次，以确保安全阀能正常工作。
检验步骤如下：
a.关闭供气阀
b.接通水源
蒸发温度是否可以代替压力露点？
在冷干机里，蒸发温度（蒸发压力）的读书是不能用来代替压缩空气的压力露点的。这是由于在换热面积有限的蒸发器里，压缩空气与冷媒蒸发温度在热交换过程中存在不可忽略的温差（有时可达4-6℃）；压缩空气所能冷却到的温度总比冷媒蒸发温度高。处于蒸发器与预冷器之间“气水分离器”的分离效率也不可能是100；%，总有一部分分离不尽的细小水滴会随气流进入预冷器，并在那里“二次蒸发”还原成水蒸气，使压缩空气含水量增加，露点上升。因此在这种情况下，所测得的冷媒蒸发温度总比压缩空气的实际压力露点来得低。
贮气罐贮气罐的作用是：消除压力波动，保证输出气流的连续性；储存一定数量的压缩空气。调节用气量或以备发生故障和临时需要应急使用；进-步分离压缩空气中的水分和油分。其结构形式如图所示。进气口在下，出气口在上，两者间的距离应尽可能大。贮气罐上应设置安全阀、压力表、清洗人孔或手孔、排污管阀等。
设计
或选择贮气罐容积 时，若以消除压力波动为目的，可以参考以下经验公式：
<0.1时， (12-4)
=0.1-0.5时， (12-5)
>0.5时， (12-6)若以储存压缩空气，调节系统设备用气量与空压机流量之间的平衡为目的，则有
(12-7)
以上各式中，为贮气罐容积()；为空压机或空压站供气量(自由流量)()；为气动系统中设备装置消耗的自由空气流量()；为气动系统一个工作循环所用的时间(周期)(s)；为大气压力，＝0.1013MPa；为贮气罐中气体能够上升达到的最；高压力(MPa)；为贮气罐中气体允许下降到的最；低压力(MPa )。
在一个工作周期内，当＜时，气源向贮气罐充气；当＞时，活塞空压机，贮气罐向系统供气，以平衡空压机流量与系统用气量。
贮气罐的高度可为其内径的2～3倍，由计算而得到。
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