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全自动卷对卷丝印机在应用方面的发展

       90年代的时候，全自动卷对卷丝印机仅局限在PET，纸板，无纺布，薄膜面板全自动丝印机，PVC等材料上。随着印刷技术和印刷承印物的进步，目前真正做到了只有水和空气不能作为承印物以外，其他材料都可以印刷。随着时代的发展，技术的发展，目前丝网印刷制品已普及到我们生活的各个领域，例如手机盖板，服装印花，标签贴纸，玻璃花纹，陶瓷图案等。特别最近几年电子行业的快速发展，丝网印刷技术和电子科技技术密切结合，柔性线路板全自动丝印机，产生了电子丝网印刷技术，其最突出的事丝网印刷技术和电子信息技术结合，使产品具有双重性。电子丝网印刷技术是电子信息技术和丝网印刷技术向结合而形成的一种现代丝网印刷技术，目前应用最多的是薄膜开关印刷，纸电池印刷，触摸屏印刷，汽车电子等。

       皇盛丝印机为您专业打造全自动丝印机，我司已有17年丝印机械经验，品质过硬，行业领航者，防爆膜全自动丝印机，三年保修，全自动丝印机，欢迎来电来厂咨询。

薄膜面板开关全自动丝印机的故障与原因

       薄膜开关通常都是用丝印机来印刷，由于薄膜开关是软的产品通常也会在印刷时出现一些故障，丝印机印刷薄膜开关常见故障解决。

一、丝印机印刷过薄膜开关后图形断线及砂眼

产生的原因：1、网版上有脏物、堵孔、油污；2、网版上有余胶；3、刮板不平，刮印力足；4、油墨太浓或干燥快

解决方法：1、及时擦除污物，酒精洗承印物；2、少量用医针扎通或重新作网版；3、磨刮板，调整印机刮板压力；4、调稀油墨或慢干剂。

二、丝印机印刷后图形线条变粗

产生原因：1、油墨太稀；2、印时用力过大，绷网松；3、擦网后溶剂未干。

解决方法：1、加原墨调浓；2、调整印机刮板压力；3、用干布多擦。

三、丝印机印刷后版面有墨脏

产生原因：1、网版上有细孔；2、网版用时太长，上层太薄。

解决办法：1、用封网浆或胶带修补；2、重作网版。

四、丝印机在阴版印刷时墨层不均匀

产生原因：1、两端边垫的不平；2、油墨剩底。

解决办法：1、垫平两端工装；2、换油墨。

五、丝印机印刷薄膜开关后线条有明显锯齿状

产生原因：1、用网太粗，绷网角度不合适；2、油墨太干，干燥太快。

解决办法：1、用270-350目T型网，绷网角度宜用22.50、450；2、调稀油墨。

六、丝印机印刷后感光胶层不牢，断裂

产生原因：1、丝网处理不净；2、曝光不足或过度；3、感光胶变质。

解决办法：1、重新处理；2、曝光时间适当；3、换新感光胶。

       皇盛薄膜面板开关全自动丝印机，17年经验，3年保修，每年检查，欢迎来厂来电。

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