吹塑成型的成型方法
挤出吹塑的优点是生产效率高，吹塑化妆瓶价格，设备成本低，模具和机械的选择范围广，缺点是废品率较高，吹塑化妆瓶，废料的回收、利用差，制品的厚度控制、原料的分散性受限制，成型后必须进行修边操作。注射吹塑的优点是加工过程中没有废料产生，能很好地控制制品的壁厚和物料的分散，细颈产品成型精度高，产品表面光洁，能经济地进行小批量生产。缺点是成型设备成本高，而且在一定程度上仅适合于小的吹塑制品。
塑料的成型和加工方法
与挤出吹塑成型相比，注射吹塑成型的优点有哪些?
与挤出吹塑相比，注射吹塑有下述优点。
(1)熔体被注入型坯模具型腔内时在周向受到一定的取向效应。
此外，型坯吹胀时的温度比挤出吹塑的低些，吹胀产生的取向效应能较多地保留下来，这些有助于提高容器的强度等性能。
(2)容器尺寸(尤其是颈部螺纹尺寸)精度高，较易于按要求保证容器壁厚的均匀性，容器规格均一。
(3)容器上不形成接合缝，不需修整，哪里有吹塑化妆瓶，一般不产生边角料(挤出吹塑产生的边角料通常为5%～30％)。
(4)容器光泽度较高，采用透明聚合物成型的容器总是透明的。
(5)吹塑模具上可设置滑动式底模块，故容器底部形状的设计灵活性较大。
(6)更适于成型硬质塑料容器与广口容器。
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