针对于微动开关装配自动线设计原理
）微动开关装配自动线总体布局：根据装配要求及装配工序安排，为满足微动开关装配自动线高效、高可靠性，采用直线装配线体形式：
装配段'处按排人工上开关体，机械手’将开关体放到装配输送线体'工位上，光伏产业自动化生产，开关体从装配线体中间逐次通过'—#$工位完成微动开关的装配。被装配的零件从装配线体两端自动上料，传动块从$处上料，在%工位装配；静触点端子!从2处上料，在&工位装配；$工位进行下压，使传动块和静触点端子!装配到位；’工位进行清洁；定位铜块从(处上料，光伏连接器组装设备，在(工位装配，光伏连接线自动化组装，同时(工位夹具体自身能进行两工位水平移位，实现三种型号微动开关的装配；)工位进行下压，保证定位铜块装配到位；静触点端子'从-处上料，在*工位进行装配；#工位下压，保证静触点端子'装配到位；+工位进行清洁。
智能加工设备是机械、电子技术和智能控制集成为一体的设备，一般称为“机电一体化”。这项高技术的基本思想是，让加工设备本身具有感知正在加工的产品和加工环境的特性的能力，并且具备足够的智能去控制这些特性。机器人就是这项高技术的一个众所周知的例子(将在本书第4章中专门介绍)。但是智能加工设备还有更加广阔的使用范围，包括机加工、成形加工、焊接、热处理、喷涂、试验、检测、装配、复合材料加工及材料处理等等。
智能加工设备与——般的计算机控制的加工设备(如数控机床、数控加工中心等)的共同之处是，光伏，具有柔性、可编程和可控性。不同的地方是，智能加工设备具有知觉反馈，能自动地改变自己的状态去适应加工环境的变化。知觉反馈能对加工的材料、工艺和加工设备自身的状态作出正确的响应，使加工的零件更具一致性，从而提高生产效率和产品质量，加工出具有国际竞争水平的产品。
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电子设备的热控制 为保证电子设备在规定温度范围内正常工作，需要采取散热、加热和恒温等措施。其中散热是主要问题。散热有自然冷却、通风散热、液体冷却、蒸发冷却、热管传热和半导体致冷多种方式。对电子设备进行热分析后，应选择经济有效的散热措施(见电子设备热控制)。
电子设备振动与冲击的防护 为使电子设备在振动冲击环境下不致失效，元件、器件的安装应具有必要的抗震能力，同时还应采取减震装置和阻尼结构等措施，以减少外界机械环境的影响。这些措施只有在合理地应用振动理论的基础上才能收到良好的效果。（见电子设备振动与冲击防护）。东莞星善为您提供好的非标自动化设备，期待您的到来。
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