用3D打印制作模具的那些优点:
1.模具生产周期缩短
2.制造成本降低
3.模具设计的改进为终端产品增加了更多的功能性。
4.优化工具更符合人体工学和提升最di性能
5.定制模具帮助实现最终产品的定制化
1.成型(吹塑、LSR、RTV、EPS、注塑、纸浆模具、可溶性模芯、玻璃钢模具等等)
2.铸模(熔模、砂模、旋压等...)
3.成型(热成型，3d打印材料价格，金属液压成型等...)
4.机械加工、装配和检验(固定夹具、移动夹具、模块化夹具等...)
5.机器人末端执行器(夹手)
PC-ABS材料
它是一种应用最广泛的热塑性工程塑料。PC-ABS具备了ABS的韧性和PC材料的高强度及耐热性，大多应用于汽车、家电及通信行业。 使用该材料配合FORTUS设备制作的样件强度比传统的FDM系统制作的部件强度高出60%左右，河池3d打印材料，所以使用PC-ABS能打印出包括概念模型、功能原型、 制造工具及最终零部件等热塑性部件。
PC-ISO材料
它是一种通过医学卫生认证的白色热塑性材料，具有很高的强度，广泛应用于药品及医疗器械行业，用于手术模拟、颅骨修复、牙科等专业领域。同时，因为具备PC的所有性能，也可以用于食品及药品包装行业，做出的样件可以作为概念模型、功能原型、制造工具及最终零部件使用。
PSU类材料
它是一种琥珀色的材料，热变形温度为189℃，是所有热塑性材料里面强度最|高，3d打印材料pla，耐热性最|好，3d打印材料有哪些，抗腐蚀性最优的材 料，通常作为最终零部件使用，广泛用于航空航天、交通工具及医疗行业。PSU类材料能带来直接数字化制造体验，性能非常稳定，通过与RORTUS设备的配合使用，可以达到令人惊叹的效果。
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