PPO塑胶批发的基本知识及技术应用
常会有一些朋友问到我，什么样的情况下要用模温机给模具加温，pa66 a3hg2，什么时候又要用冷水机给模具冷却.下面是射出成型的一些条件说明，给大家参考
1. 关模压:原则上应大于塑胶射入模内的总压，以不出毛边为基准
2. 压力和速度有部分相同的关系作用于模内.目的使原料进入模内能均匀，彻底，适量的充满各角落.太低会短射，缩水，太高有毛头，过饱，粘模，烧焦，易损模具及内应力高等不良现象
3. PPO塑胶批发速度:速度的快慢决定原料在模具浇道内及成品中之状况，pa66 a3l，快有毛边，过饱，烧焦，慢了出现短射，缩水，pa66 a34，结合不良易断等
4. 温度:原料不同，温度各异，太低溶液胶颜色不均，pa66，成品内应力增大.因温度过低增压过高，可能引起螺杆断裂，过高，产品有毛边，又因冷却产生温差，引起收缩.原料会分解，变黄，变色，易断裂.冷却时间变长，气不容易排出，会有瓦斯气.
9.输出=最后一个螺纹的位移+/-压力物流和泄漏
最后一个螺纹的位移叫做正流，只依赖于螺杆的几何形状、螺杆速度和熔体密度。它由压力物流调节，实际上包括了减少输出量的阻力
效果（由压力表示）和增加输出量的进料中的任何过咬合效果。螺纹上的泄漏可能是两个方向中的任意一个方向。
10.剪切率在粘度中起主要作用
所有普通塑料都有剪力下降特性，意思是在塑料运动得越来越快时粘度变低。一些塑料的这个效果表示得特别明显。例如一些PVC在推力
增加一倍时流速会增加10倍或更多。熔体系数是粘度的一个常用的测量方法但却是颠倒的（比如是流量/推力而不是推力/流量）。可惜
，其测量是在剪切率在10s-1或更小时而且在熔体流速很快的挤出机中可能不是一个真实的测量值。 电机与筒体对立，筒体与电机对立
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