破碎机的定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成：
◆轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，电机，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。
◆拆除旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，东莞电机，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。
◆因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。
◆围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘漆烘干。
◆铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效，可在机座上重钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉。
无刷直流变速减速电机定子绕组的相数可以有不同的选择，绕组的连接方式也有星形和角形之分，而逆变器又有半桥型和全桥型两种。不同的组合会使电动机获得不同的性能。设计时应综合考虑以下三个因素：
1） 绕组利用率与普通直流电动机不同，无刷直流电动机的绕组是断续通电的。若要提高绕组利用率应使同时通电的导体数增加，电阻下降，效率提高。
2） 转矩脉动：无刷直流变速减速电机的输出转矩脉动比普通直流电动机的转矩脉动大。一般相数越多，转矩的脉动越小；采用桥式主电路比采用非桥式主电路时的转矩脉动小。
3） 电路成本：相数越多，逆变器电路使用的开关管越多，成本越高。桥式主电路所用的开关管比半桥式多一倍，成本要高；多相电动机的逆变器结构复杂，成本也高。
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