腊鱼烘干设备-节能腊味干燥设备
高温热泵肉制品专用烘干机组：高温热泵肉制品烘干机组，以改变传统烘干方式，改善烘干环境和产品卫生状况，达到节能、高效、环保的产品要求，为肉制品生产企业创造更大的经济效益。
特点一、烘干成本底效率高：
高温热泵能耗是电热管能耗的50%，蒸汽能耗的40%，燃煤的20%，节能环保，高效耐用为特性。
特点二、全过程智能化操控：
高温热泵在干燥过程中，温度、湿度、时间自动可调可控，设备带有超温报警，故障报警等智能保障措施，并带有定时启动和定时关机功能，完全达到无人职守的烘干状态。
特点三、烘干品质优良：
高温热泵烘干方式与自然干燥原理相似，烘干过程与外界隔绝，无蝇虫的叮咬及杂质污染，烘干物料品质好、品相佳、干品物料等级高。配合温度和湿度的智能控制，对烘干产品的颜色、外观、质地等参数控制在了良好状态。
特点三、安全环保：
高温热泵烘干方式为热能转移装置，主要能源为环境温度和少部分电能提供，全套设备配置电路保护系统，烘干过程无明火、烟气、废渣的产生。作为低能耗高效率干燥的烘干设备。
特地四、特殊性能：
高温热泵在烘干的同时，主机具有除湿和降温功能，可以将周围环境的湿度和温度同时降低，对降低车间工作区湿度及温度有显著的改善效果。
海带丝干干燥设备-热风循环干燥箱
高温热泵烘干技术是利用工作介质（制冷剂）在蒸发器中减压蒸发，使蒸发器表面温度低于室内空气露点，这样当空气流经蒸发器时受到冷却而降低到露点以下，这时空气中多余的蒸汽就会在蒸发器表面冷凝而析出，冷凝水滴入接水盘后，由排水管流入盛水容器中。
一、脱水海带生产现状及存在问题。目前脱水海带生产大都采用传统的干燥方法--烘房回龙火道加热干燥方法，它存在着以下几方面的问题：
1、加热温度过高。传统工艺干燥技术，加热温度不易控制。一般加热温度都在75-90℃左右，而脱水蔬菜烘干工艺要求干燥温度不得超过65℃。
2、干燥时间过长。采用传统方法，每加工1t蔬菜至少需要24h以上，即使这样偶尔也因干燥效果不好出现返工而重新加热烘干现象。
3、能源消耗量大。传统干燥工艺，热效率均较低，约为30％-60％，在干燥过程中，干燥蒸发水分的热量约占36％左右，废气损失约占58％左右，干物料带走热量及干燥器热损失分别占2％和2％，热效率仅为40％。
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