腊肉烘干要求：
腊味包含很广，常见有腊肉、腊肠、腊鱼、腊排、腊鸭、腊蛋等品种，很多食品都可以用来做腊味。腊味的质量好坏除了本身的配料工艺之外， 更关键的是烘干除湿工艺，有句老话叫“腊味是7分制作，3分烘烤”。可见烘干在制作腊肉过程中非常重要，腊味在干燥除湿过程不仅要除掉物料里面的水份，还要在外观上保留原有的色、香、味、形等感观的指标，保证在今后存放和保质期内不变质、不发霉、不发酵，所以这些是和烘干除湿息息相关。
传统工艺：
1、自然晾晒：传统的晾晒方式受天气的影响大，如受阴雨天或有南风返潮的天气，还会受到二次污染，在晾晒过程中会引来苍蝇，不卫生，易霉烂变质，要进行商品性的生产将受到限制，产品往往不能如期交货
2、燃煤烘干：烘房里设有燃煤管式热风炉，以对流换热方式使腊肠脱水干燥。用这种方法干燥腊肉，存在着产品受煤灰、烟灰污染，干燥周期长（一般要72小时以上），能耗大，腊肉需经过多次“转竹”和“升柜”，劳动强度大，干燥过程的温、湿度难以控制，腊肉质量不稳定等弊端。
1、高温烘干温度达到65-68度之间烘干4-6个小时让物料发酵过程，保证腊味香味。
2、减速干燥阶段发色期和收缩定型期的控制，温度控制在50-55度之间，湿度控制在45%左右，时间为4-5个小时，腊肠逐渐从浅红色转为鲜红色，肠衣开始收缩，这时一定要注意硬壳的出现，可以进行冷热交替使用，效果更好。
3、快速干燥阶段，这一阶段主要的制约因素是温度，为了强化干燥速度，温度要升高到58-60度，烘干时间控制在30-40个小时，相对湿度控制在38%左右，腊肠最终烘干湿度在17%左右。
海带丝干干燥设备-热风循环干燥箱
高温热泵烘干技术是利用工作介质（制冷剂）在蒸发器中减压蒸发，使蒸发器表面温度低于室内空气露点，这样当空气流经蒸发器时受到冷却而降低到露点以下，这时空气中多余的蒸汽就会在蒸发器表面冷凝而析出，冷凝水滴入接水盘后，由排水管流入盛水容器中。
一、脱水海带生产现状及存在问题。目前脱水海带生产大都采用传统的干燥方法--烘房回龙火道加热干燥方法，它存在着以下几方面的问题：
1、加热温度过高。传统工艺干燥技术，加热温度不易控制。一般加热温度都在75-90℃左右，而脱水蔬菜烘干工艺要求干燥温度不得超过65℃。
2、干燥时间过长。采用传统方法，每加工1t蔬菜至少需要24h以上，即使这样偶尔也因干燥效果不好出现返工而重新加热烘干现象。
3、能源消耗量大。传统干燥工艺，热效率均较低，约为30％-60％，在干燥过程中，干燥蒸发水分的热量约占36％左右，废气损失约占58％左右，干物料带走热量及干燥器热损失分别占2％和2％，热效率仅为40％。
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