我司如何选用色素碳黑?
色素碳黑主要用作着色或配色。国际上,根据炭黑的着色能力,通常分为三类,即高色素炭黑、中色素炭黑和低色素炭黑。这种分类通常用三个英文字母表示,前两个字母表示炭黑的着色能力,最后一个字母表示生产方法。常用的剂型有粉状和粒状。
高色素炭黑,用于涂料及塑料,具有良好的黑度,分散性好。
中色素炭黑用于涂料、塑料、兰相、着色力好;用于油墨、涂料、具有极好的分散性,光泽好;用于涂料、塑料具有良好的着色力和兰相、低吸油性。
低色素炭黑、导电性好,用于塑料、电缆护套等抗静电产品;具有良好的分散性,流动性好,中等黑度和着色力,广泛用于低价位油墨、涂料、色母之中。
我司高光黑色母全部采用高色素碳黑,保证产品高黑亮,黑度值高,台州高光黑色母,生产的产品油光黑亮,ABS高光黑色母,高端大气上档次。
我司黑色母种类包括:
精品黑色母
> ABS高光黑色母
> PP高光黑色母
> PC高光黑色母
> 高光油化黑色母
> TPU色母
> 通用黑色母
> 高级注塑黑色母
> 高级挤出黑色母
> 高级吹塑黑色母
怎么区别通用色母与专用色母?
专用色母 : 是根据用户指定的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母、PC色母分别选用PP、ABS、PC作为载体。
通用色母 :也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。
通用色母相对来说比较简单方便,但缺点较多,建议大家选用专用色母。
为什么许多公司不生产通用色母?
国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母。
通用色母存在着很多缺点。事实上,通用色母的'通用'范围很狭小,技术指标、经济效益也较差,具体表现在:
1.着色效果的预见性差
色母是用来着色的,通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色,因此着色效果的预见性较差。
2.影响塑料制品的其它性能
尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲,对工程塑料更为明显。
3.成本较高
通用色母为了能够'通用',往往选用较高耐热等级的颜料,造成浪费。
ABS专用高光黑色母C3127
一种高端的色母产品,我们是如何生产出精品黑色母呢,高光黑色母粒,这和工艺、机台设备有很大关系。
那么,我们对这个ABS专用高光黑色母必须严格控制生产用着色剂,原则上生产使用的着色剂必须与小试用的原料一致。这样才能保证生产的产品的色泽的一致性,如果采用的是新采购的着色剂,必须按照标准进行试验,特别是针对我们的这个ABS专用高光黑色母,高光ABS黑色母料,特别严格要求。检验主要项目要注意着色力,色光,分散性等等这些都是要注意的。这样才能保证产生的稳定性。在操作时, 应该严格控制挤出机机头温度,防止颜料受高温的影响而变色,这个是需要专业人员来操作的,时刻要有人看着,检测着。一些难分散的颜料在塑料加工过程中会受剪切应力变化而变化,引起一些色差的问题,比较专业的方式就是采用预分散颜料来控制这个工艺条件。