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对于钢料，一般用机没或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢，可用30号机油或硫化油；攻丝过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出和螺纹中，至不能再旋进时，然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时，也要避免快速转动绞手，应该用手旋出，以保证已攻好的螺纹质量不受影响；机攻时，丝锥与螺孔要保持同轴性；机攻时，自攻螺丝厂家，丝锥的校准部分不能全部出头，否则在反车退出丝锥时会产生乱牙；机攻时的切削速度，一般钢料为6-15米/分；调质钢或较硬的钢料为5-10米/分；不锈钢为2-7米/分；铸铁为8-10米/分。在同样材料时，丝锥直径小取较高值，自攻螺丝生产，丝锥直径大取较低值。
自攻螺丝的种类：
（1）（Thread Rolling Tapping Screws）─三角牙自攻螺丝，自攻螺丝，又称为Type TT(Type Tai 目前仍有专利）系基于成型螺丝攻之原理发展而成，螺纹滚成自攻螺丝具有特殊设计之螺纹及尾端使螺丝可以在断续之压力下自行滚成配合之阴螺纹。
（2）（Self Drilling Tapping Screws）─又称为Tec，在组装自攻螺丝之所有过程中，最耗费成本的是预钻孔的准备。自攻螺丝的使用，必需先钻孔。而且孔径也必需限制。无需预钻孔而在某些方面可以节省成本.这就是集钻，攻，旋紧于一次作业的钻尾自攻螺丝。
高低牙自攻螺丝（High – Low Tapping Screws）─使用在塑料或其它低密度材料。双螺纹设计，高螺纹（牙部外径较大）具有更平更尖锐螺纹角为30度之螺纹型式.低螺纹（牙部外径较小）具有一60度之螺纹角，牙高只有高螺纹的一半.高低螺纹之组合设计降低了旋转扭矩，改善了拉出强度，大幅降低了组合工件破裂的危险性另一种用在建筑工业上乾墙（Drywall）之组装用途上.，平尾自攻螺丝，具有此类螺纹设计之自攻螺丝特别适合于塑料，零件板及木头。
（3）（Twin Lead Self Drilling Point Tapping Screws) ─组装时可以轻易旋入乾墙，在钢铁牙条上自钻一洞并攻出配合之阴螺纹.其喇叭头具凹入之承受面可以在旋入时不至于破坏到壁纸或石膏表面.大多数之自攻螺丝均属于商业用途，例如当自攻螺丝以组合螺丝（SEMS）提供时，可以提供更紧密之服务.而螺丝如具有粗细螺纹特殊设计者则系著眼于组装后之防松。
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