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                                                       自动化设备   自动化生产

       随着元件、器件微小型化和超大规模集成电路的发展,一种新的组装技术──微电子组装已经兴起,它是提高组装密度的重要方向。

  互连、连接和印制线路技术 电子系统中各单元之间的电气连线称为互连,组装,接点处的接合称为连接。互连和连接是组装技术中非常重要的环节。印制线路仍是互连的主要手段,它正向多层、高密度、高性能、高精度和高生产率方向发展。接插件是各组装级间连接的关键零件,其作用是保证电气接触的可靠性。传统的连接都采用焊接,锂电池自动化组装,为了提高连接的可靠性,已发展出新的连接方式,如绕接和压接等(见电子设备互连与连接)。

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   过程控制级的现场控制器都蛙在数据高速通道上。通过数据高速通道相互之间可以共享系统中的各种数据。生产过程的各项控制任务,可以由一个现场控制器完成,也可以由若干个现场控制器共同来完成;可以采用常规的HD控制规律,也可采用各种高级的控制规律,例如串级控制、前馈—反馈复合控制、预估控制、自适应控制和多变量解偶控制等。控制系统的组织和参数的设定通过“软件”来完成,喉箍组装生产线,这种用软件来组织或改变控制系统的结构和设定控制器的参数叫做“组态”。组忠可以在现场控制器机柜内进行,也可

以由中央控制室的集中监控站来完成。 现场控制器除执行控制(连续的或逻辑的)任务外,还可完成数据采集、多级监视报警、历史数据保存、各种算法实现等功能。



     电子自动化组装设计                   微动开关自动化组装              微动开关自动化装配

针对于微动开关装配自动线设计原理

)微动开关装配自动线总体布局:根据装配要求及装配工序安排,为满足微动开关装配自动线高效、高可靠性,采用直线装配线体形式:

装配段'处按排人工上开关体,点焊三合一组装线,机械手’将开关体放到装配输送线体'工位上,开关体从装配线体中间逐次通过'—#$工位完成微动开关的装配。被装配的零件从装配线体两端自动上料,传动块从$处上料,在%工位装配;静触点端子!从2处上料,在&工位装配;$工位进行下压,使传动块和静触点端子!装配到位;’工位进行清洁;定位铜块从(处上料,在(工位装配,同时(工位夹具体自身能进行两工位水平移位,实现三种型号微动开关的装配;)工位进行下压,保证定位铜块装配到位;静触点端子'从-处上料,在*工位进行装配;#工位下压,保证静触点端子'装配到位;+工位进行清洁。

                     



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