模具注射机的组成及工作原理
1.模具注射机的组成
注射机的全称应为塑料注射成型机。注射机主要由注射装置、合模装置、液压传动系统、电器控制系统及机架等组成。工作时模具的动、定模分别安装于注射机的移动模板和定模固定模板上，由合模机构合模并锁紧，由注射装置加热、塑化、注射，待熔料在模具内冷却定型后由合模机构开模，最后由推出机构将塑件推出。
2.模具注射机的工作原理
工作时，模具的定模装在注射机的固定模板上，动模装在移动模板上，由锁模机构将模具的定模与动模合模并给予一定的压力锁紧，防止型腔中塑料熔体的压力将动模与定模顶开。注射装置在液压传动系统驱动下向左移动，最前端的喷嘴以一定压力顶住定模上的主流道衬套，将料筒中巴塑化的塑料熔体以一定的压力注入型腔。经一定的时间冷却定型后，由合模机构将移动模板拉回，使模具的动模与定模分开，’由顶出杆推动模具中的推出机构将产品由动模上推出。
模具的成型零件
模具的成型零件主要有定模型腔镶件、动模型芯镶件、成型推板和引气推块等。这些零件的大部分表面直接与塑料接触，精度要求较高，表面粗糙度高。 由于产品要求具有透明的特征，故成型零件的型腔表面要求抛光达到镜面效果。
1.定模型腔镶件
定模型腔镶件主要成型塑件外表面，镶嵌安装在模具的定模板内，用螺钉与定模板相连。为了模具冷却充分，在定模型腔镶件的圆柱配合表面上开设有螺旋型循环冷却水道，从定模板上安装快换水嘴引出。为了防止漏水须在其配合面上安装“0”形圈密封其具体结
2.动模型芯镶件
动模型芯镶件成型塑件内表面型腔部分，镶嵌在模具的动模板内，用螺钉与动模垫板相住在一起。为了模具冷却充分，在动模型芯镶件内，开设有六个隔片式的运水孔，通过隔片使冷却水进入动模型芯镶件内靠近型腔的部位。
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